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淺析導致軋輥在生產時斷裂原因
       軋輥斷裂原因
       一、脆性斷裂,此類產品斷口形狀較為平整,斷口周圍輥身表面較為齊整;
       二、韌性斷裂,此類產品斷口形狀多呈"蘑菇頭"狀,斷口附近的輥身均成粉碎狀破碎。
       脆性斷裂和韌性斷裂都是因為軋輥應力過了芯部強度造成的。
       其產生原因與軋輥本身殘余應力,軋制時機械應力以及產品熱應力有關,尤是當輥身的表面和芯部的溫差大時越容易產生。這種溫差可能由不好的冷卻,冷卻中斷或在新的軋制周期開始時軋輥表面過熱引起。產品的這種表面和芯部間的很大溫差引起較大的熱應力,當較大的熱應力,機械應力以及產品的殘余應力過了軋輥的芯部強度時引起斷輥。
 
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